原因分析

改善方法

1、澆口位置不當

1、改變澆口位置

2、料溫或模溫過低

2、提高料溫和模溫

3、注射速度過快（進澆口處）

3、降低（進澆口處）的注射速度

4、澆口過小或形式不適（側澆口）

4、改大澆口或做成護耳式澆口（亦可在澆口附近設阻礙柱）

5、塑料的流動性差

5、改用流動性較好的塑料

6、冷料穴過小

6、加大冷料穴