液態硅膠打料機又叫硅膠送料器，是一種專業應用在液態硅膠注射機上的液態硅膠的送料設備。

　　硅橡膠計量混配設備是一種高質量的供料系統強大的液壓驅動系統從中心驅動作用于料泵，避免機械耦合時會出現的導致磨損增加的橫向力。在液態硅膠注射成型機上面一般都是按1：1的比例進行輸送液態硅膠AB膠料。

　　利用開關式接觸壓力表進行設備控制。可使操作人員能遠距離一目了然的看到機器是否正常運作。采用這些開關接觸點可保證避免缺料，也可以保證防止超壓。

　　供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調節器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求極小的時候尤其重要，以保證模具精確上料。

　　在生產多色硅膠產品的時候可以同時輸送液態色料，生產有色硅橡膠時候，可以通過送料器自動計量添加0.3%到.04%的色料。通過更換色料給料泵的方法便可簡單迅速干凈的換色。色料裝置時直接連接在供料機前端的混配模塊上的。

　　液態硅膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機 ，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、醫療用品、潛水用品等產品生產。可根據需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產品。

　　硅膠送料機硅橡膠計量混配設備是高質量的供料系統強大的液壓驅動系統從中心驅動作用于料泵，避免機械耦合時會出現的導致磨損增加的橫向力。

　　供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調節器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求極小的時候尤其重要，以保證模具精確上料。

　　液體硅膠注射成型設備

　　排除空腔滯留空氣的最佳方法，是在每一個液體硅膠注射成型循環中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，立刻關閉模具，開始注射。還有一種成功應用的方法是，利用調節夾具力度達到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時LSR填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產生毛邊。

　　液體硅膠注射成型的螺桿式特色：

　　(1)進料時，螺桿旋轉且后退，摩擦生熱，塑化效果佳。

　　(2)射出時，螺桿不旋轉且直接向前，熔膠高壓射出，但會因逆流而使計量不準。

　　預備可塑化射出成形機的特色：

　　(1)以螺桿塑化膠料達到塑化均勻的目標。

　　(2)以柱塞進行射出達到精確計量的目標。

　　液體硅膠注射成型機的止逆閥的作用

　　進料時止逆閥上的滑動環向前，熔膠由滑動環內側流經溝槽，蓄積在螺桿前端，射出時螺桿向前，螺桿前端壓力劇增，滑動環向后抵住環座，產生止逆作用，防止熔膠逆流。

　　液體硅膠注射成型機設備排除空腔滯留空氣的最佳方法，是在每一個液體硅膠注射成型機循環中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，立刻關閉模具，開始注射。還有一種成功應用的方法是，利用調節夾具力度達到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時LSR填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產生毛邊。18321638559肖經理。