硅膠可分成液體硅膠和固態硅膠材料，硅膠材料常用注塑機由于主要用途的不同而不一樣，固態硅的擠壓成型一般來說直接加熱就可以了，隨后再倒入注塑模具中進到塑模注塑成型即可。加熱注塑成型后不易再變型，歸屬于熱固型材質。而液態的硅膠材料，是液體狀的，其流動性好，是因為硅橡膠品種的特殊性，他的使用性能特性就完全不一樣，要是用注塑機去開展注塑成型的話，也拓寬出了兩種不一樣特征的機器設備。液態硅膠機我們通常叫做LSR型注塑機。

　　現如今，液態硅膠制品的應用非常廣泛，包括醫療、母嬰、情趣用品、汽車配件、電子配件、文具、餐廚、潛水、衛浴等領域。

　　德標根據市場的不同需求，推出了適合電子配件的電子產品類硅膠射出成型機。

　　針對醫療行業的不同要求，專業定制研發了醫療產品類硅膠射出成型機。

　　潛水用具在國外非常流行，近幾年我國的潛水用具需求量也在不斷增加，德標生產的潛水用品類硅膠射出成型機廣受國內外客戶的青睞。

　　近些年來，我國的母嬰各類用品廣受客戶的歡迎，母嬰用品類的硅膠射出成型機也成為了液態硅膠機當中的熱門機器。

　　廚浴用品一直是人們生活起居當中必不可少的一部分，德標生產的廚浴產品液態硅膠機因為專業定制，射出穩定，極高工作效率而廣受客戶好評。

　　另外，最近興起的成人用品類液態硅膠機、液態硅膠送料機以及液態硅膠智能供料機也是備受客戶喜歡。

　　液態硅膠機：

　　液態硅膠機的注射形式為液壓方法的，這種的好外關鍵在于可更好的解決各種類型液態硅膠原料，確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨立性的儲料筒，以混配機器設備，以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運輸時配以壓力監測，及時性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監管。精確的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。

　　液態硅膠射出機生產效率：

　　提高液態硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產品模具所需要的注射量，送料系統邊送料邊對輸出量進行統計，輸達到設定量時送料系統自行停止注射。根據產品和模具的設計不同，系統可以實現在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，提高液態硅膠射出機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產品模具的注射過程優化需求，提高液態硅膠射出機生產效率和制品質量。

　　采用產品專用模座，有效提高生產效率，節省原料;模具設計抽真空確保產品無缺料;機器結構油路系統、電控系統特別設計，使機械動作快速完成;左右模獨立控制射出系統便于生產時調整產品荷重;適合大量快速生產。液態硅膠射出機送料機專業高效持續供料設計的雙定量缸供料系統，解決在更換原料時不可繼續供料的工作。

　　主要用于平板硫化機的點膠供料，手動送料，注塑機供料系統等，為完成液態硅膠成型工藝提供持續供了送料的工作。液態硅膠射出機送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產適用于硅膠制品類。如電力行業、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品等產品生產。可根據客戶的需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產品。